Ik denk dat dit het geval is 1. Indirect mechanisme van coating en behandeling op wrijvingsprestaties
De wrijvingscoëfficiënt is een fysieke grootheid die de relatieve glijmoeilijkheid van twee contactoppervlakken meet. Het heeft rechtstreeks invloed op het aanhaaleffect en de stabiliteit op lange termijn van de moer. Een eenvoudige coating of oppervlaktebehandeling kan echter niet direct de basiswrijvingscoëfficiënt van het materiaal veranderen, maar kan indirect de wrijvingsprestaties verbeteren door de hardheid en slijtvastheid van het oppervlak te vergroten en de slijtage veroorzaakt door wrijving te verminderen, waardoor de levensduur van het materiaal wordt verlengd. de noot.
Verbetering van de hardheid: een oppervlak met een hoge hardheid kan de effecten van externe druk en wrijving effectiever weerstaan, de plastische vervorming of slijtage van het materiaal veroorzaakt door langdurige spanning verminderen en de stabiliteit van de vorm en grootte van de moer behouden.
Verbetering van de slijtvastheid: een slijtvaste coating kan het materiaalverlies tijdens wrijving effectief verminderen, losraken of falen als gevolg van slijtage voorkomen en de betrouwbaarheid van de verbinding garanderen.
2. Thermische behandeling: een effectief middel om de slijtvastheid en oxidatieweerstand te verbeteren
Thermisch plateren is een proces waarbij een werkstuk wordt ondergedompeld in gesmolten metaalvloeistof om door middel van een chemische reactie een metaalcoating op het oppervlak te vormen. Voor naafasmoeren kan thermisch plateren niet alleen de hardheid en slijtvastheid van het oppervlak aanzienlijk verbeteren, maar ook de oxidatieweerstand verbeteren en effectief bestand zijn tegen corrosie in zware omstandigheden.
Verzinken: het is een van de meest voorkomende materialen voor thermisch verzinken en wordt veel gebruikt vanwege de goede corrosiewerende prestaties en kosteneffectiviteit. Verzinken kan de moer effectief isoleren van direct contact met de omgeving en de corrosiesnelheid vertragen.
Aluminiumbeplating: Vergeleken met verzinken heeft aluminiumbeplating een hogere weerstand tegen hoge temperaturen en een lager gewicht, wat geschikt is voor moerbescherming in werkomgevingen met hoge temperaturen.
3. Speciale coating: Innovatieve toepassing van materialen zoals epoxyhars
Naast de traditionele metaalbeplating worden voor de oppervlaktecoating ook enkele speciale materialen zoals epoxyhars gebruikt moeren van de naafas om hun wrijvingsprestaties en duurzaamheid verder te verbeteren.
Epoxyharscoating: het heeft een uitstekende hechting en weerstand tegen chemische corrosie en kan de moer effectief beschermen tegen erosie door de omgeving. Tegelijkertijd kan epoxyharscoating, door de formule aan te passen, ook een bepaald smerend effect bieden, de wrijvingsweerstand verminderen en de montage-efficiëntie verbeteren.
Keramische coating: zoals aluminiumoxide, siliciumnitride enz. hebben een extreem hoge hardheid en slijtvastheid, geschikt voor moerbescherming onder extreme omstandigheden. Keramische coating kan niet alleen de levensduur van de moer effectief verlengen, maar ook de wrijvingseigenschappen tot op zekere hoogte verbeteren, waardoor wrijvingswarmte en slijtage worden verminderd.
